扬威世博园区 再展铁军雄姿——集团公司世博工程建设侧记二
“麦垛”---2049•万科馆。座落于世博会企业馆展区的“麦垛”，建筑构造以钢结构为主体，以环保的天然麦秸杆作为室内外的主要装饰材料，建筑形体由三个正圆台及四个倒圆台，七个相互独立的筒状构筑组成，通过正圆台与倒圆台的巧妙搭配，形成了整体建筑造形，宛如七座金灿灿的“麦垛”矗立在世博园区。各筒之间通过顶部的蓝色透光ETFE膜连成一体，1300平方米的景观水池环绕在这七个圆台构筑四周，天光与水色交相辉映，让人倍感与自然亲近的愉悦，诠释出自然平衡的和谐之美。万科希望以‘尊重的可能’这一主题，并通过白蚁筑巢、水资源保护、沙尘暴、垃圾和金丝猴等五个故事讲述了尊重自然、学习自然，才能达成与自然长久和谐共处的愿景，传递人类对美好未来的祈愿。整个建筑用地成方形，东北至西南边长约73米，西北至东南边长约69米，建筑面积6489平方米，工程造价5099万元，工程于2009年7月20日开工，2010年3月25日竣工。 万科馆作为设计独特的工艺建筑，整个建筑高低错落，结构形式复杂，并用天然材料作为主要装饰用材，是对传统设计思路和施工形式的一次极大挑战。施工过程中，项目部遇到了不少“拦路虎”，非常规的构造和用材也给了参建人员一个“下马威”。 “干了二十多年的工程，就数这个‘房子’是最难建的，以前建的房子都是方方正正的。一个‘麦垛’18.3米高，我们以20多个人为一组，每个小组负责一个‘麦垛’，‘麦垛’板材的装饰和拼接，我们加班加点拼装，有时连续工作24小时，也需要1个多月的时间才能完成。这样的施工难度，只有拼人力、拼技术、拼工艺才能完成”，项目部经理邢德军也不由感慨地说。 万科馆是由87根钢构筒柱作为七个圆台的重要支撑，每个筒柱上下的圆径都不尽相同，没有规律可循，拼接、安装及测量校正难度极大，施工极其复杂，并在尽可能短的时间内完成施工任务，成本还需控制在合理的范围之内，常规的施工流程和工艺根本不能满足要求，其难度可想而知。针对建筑的特性，项目经理邢德军带领技术小组集中攻关，在经过多方论证后，制定了专项的施工方案，并对不同的施工阶段进行了周密策划，一一突破束缚和局限，最大限度拓宽了施工作业层面，并在吊装、移动、焊接各个作业环节，做到纵向交叉、同步推进，创造出超常规的施工进度，质量指标全面达到了建筑的设计要求。以秸杆作为室外的主要装饰材料，是第一次在建筑壁面上使用，施工工艺和形式在国内外没有经验可供借鉴，每个施工环节，都存在着技术难点和课题攻关问题。为了攻克这些施工难点，保证顶级的装饰效果，项目部紧急引进了激光全站仪，建立了三维测量定位系统，并对每块板材的拼装，进行了精密的计算，保持了板材上下的垂直、水平的一致，并与建筑外墙的扇面外形相对应，满足了保温、防水、防火的要求，保证了安装的精度，提高了板材的利用率，工程获得了上海市优质工程“金钢奖”荣誉。 负责工程监理的上海天佑咨询公司陈兴春总监脸上露出了赞赏的笑脸，还竖起了大拇指的赞到：“万科能把展示企业超前理念的工艺建筑交由你们来施工，不仅体现万科对你们的信任，而且能够在如此短的工期内完成这样高难度的绿色建筑，实在是简单，万科的选择没有错!” 同时，万科馆作为一项自愿减排的低碳建筑，不仅充分体现万科倾心打造绿色建筑，着力推进住宅产业化生产的发展愿景，也代表了万科对未来发展战略的判断。为充分诠释出建筑本身所蕴含的绿色、环保、低碳的内涵，更加贴近万科馆“尊重的可能”主题，项目部将“绿色施工”理念贯穿于施工管理的始终。万科馆位于浦江西畔，周边是密集的居民生活区，在涉及现场管理、环境保护、绿色施工等一系列内部管理上，如果稍有疏忽就会给万科和建筑形象带来不良的影响。为此，项目部着眼从节能、环保、绿色的理念出发，根据施工进展的各个阶段，制定相应的绿色管理方案：在土方开挖阶段，采用绿网覆盖未开挖区域，防止扬尘对周边环境造成影响，对场内可能引起扬尘的材料运输、垃圾搬运采用了覆盖、洒水等防控措施。现场各类施工污水都被充分利用，经过沉淀后回收，用于现场的降尘处理，节约了施工用水。为防止环境污染，施工现场设置了五个封闭式垃圾筒，专门用于垃圾分类、分拣和存放，并及时运至规定的消纳场进行处理。为了降低噪音污染，项目部合理安排作业时间，采用低噪音设备，并对强噪声机械，搭设封闭式机棚，设置在远离居民区的一侧，使噪音源得到了较好的控制。在强化节能环保施工的同时，项目部优先使用了节能新工艺，大量采用了节能新材料，既方便了施工管理，又做到节能降耗，更提高了设备周转率，实现了文明施工和环保节能的有机结合，工程获得了上海市“文明工地”称号。
“麦垛”---2049•万科馆。座落于世博会企业馆展区的“麦垛”，建筑构造以钢结构为主体，以环保的天然麦秸杆作为室内外的主要装饰材料，建筑形体由三个正圆台及四个倒圆台，七个相互独立的筒状构筑组成，通过正圆台与倒圆台的巧妙搭配，形成了整体建筑造形，宛如七座金灿灿的“麦垛”矗立在世博园区。各筒之间通过顶部的蓝色透光ETFE膜连成一体，1300平方米的景观水池环绕在这七个圆台构筑四周，天光与水色交相辉映，让人倍感与自然亲近的愉悦，诠释出自然平衡的和谐之美。万科希望以‘尊重的可能’这一主题，并通过白蚁筑巢、水资源保护、沙尘暴、垃圾和金丝猴等五个故事讲述了尊重自然、学习自然，才能达成与自然长久和谐共处的愿景，传递人类对美好未来的祈愿。整个建筑用地成方形，东北至西南边长约73米，西北至东南边长约69米，建筑面积6489平方米，工程造价5099万元，工程于2009年7月20日开工， 2010年3月25日竣工。
万科馆作为设计独特的工艺建筑，整个建筑高低错落，结构形式复杂，并用天然材料作为主要装饰用材，是对传统设计思路和施工形式的一次极大挑战。施工过程中，项目部遇到了不少“拦路虎”，非常规的构造和用材也给了参建人员一个“下马威”。
“干了二十多年的工程，就数这个‘房子’是最难建的，以前建的房子都是方方正正的。一个‘麦垛’18.3米高，我们以20多个人为一组，每个小组负责一个‘麦垛’，‘麦垛’板材的装饰和拼接，我们加班加点拼装，有时连续工作24小时，也需要1个多月的时间才能完成。这样的施工难度，只有拼人力、拼技术、拼工艺才能完成”，项目部经理邢德军也不由感慨地说。
万科馆是由87根钢构筒柱作为七个圆台的重要支撑，每个筒柱上下的圆径都不尽相同，没有规律可循，拼接、安装及测量校正难度极大，施工极其复杂，并在尽可能短的时间内完成施工任务，成本还需控制在合理的范围之内，常规的施工流程和工艺根本不能满足要求，其难度可想而知。针对建筑的特性，项目经理邢德军带领技术小组集中攻关，在经过多方论证后，制定了专项的施工方案，并对不同的施工阶段进行了周密策划，一一突破束缚和局限，最大限度拓宽了施工作业层面，并在吊装、移动、焊接各个作业环节，做到纵向交叉、同步推进，创造出超常规的施工进度，质量指标全面达到了建筑的设计要求。以秸杆作为室外的主要装饰材料，是第一次在建筑壁面上使用，施工工艺和形式在国内外没有经验可供借鉴，每个施工环节，都存在着技术难点和课题攻关问题。为了攻克这些施工难点，保证顶级的装饰效果，项目部紧急引进了激光全站仪，建立了三维测量定位系统，并对每块板材的拼装，进行了精密的计算，保持了板材上下的垂直、水平的一致，并与建筑外墙的扇面外形相对应，满足了保温、防水、防火的要求，保证了安装的精度，提高了板材的利用率，工程获得了上海市优质工程“金钢奖”荣誉。
负责工程监理的上海天佑咨询公司陈兴春总监脸上露出了赞赏的笑脸，还竖起了大拇指的赞到：“万科能把展示企业超前理念的工艺建筑交由你们来施工，不仅体现万科对你们的信任，而且能够在如此短的工期内完成这样高难度的绿色建筑，实在是简单，万科的选择没有错!”
同时，万科馆作为一项自愿减排的低碳建筑，不仅充分体现万科倾心打造绿色建筑，着力推进住宅产业化生产的发展愿景，也代表了万科对未来发展战略的判断。为充分诠释出建筑本身所蕴含的绿色、环保、低碳的内涵，更加贴近万科馆“尊重的可能”主题，项目部将“绿色施工”理念贯穿于施工管理的始终。万科馆位于浦江西畔，周边是密集的居民生活区，在涉及现场管理、环境保护、绿色施工等一系列内部管理上，如果稍有疏忽就会给万科和建筑形象带来不良的影响。为此，项目部着眼从节能、环保、绿色的理念出发，根据施工进展的各个阶段，制定相应的绿色管理方案：在土方开挖阶段，采用绿网覆盖未开挖区域，防止扬尘对周边环境造成影响，对场内可能引起扬尘的材料运输、垃圾搬运采用了覆盖、洒水等防控措施。现场各类施工污水都被充分利用，经过沉淀后回收，用于现场的降尘处理，节约了施工用水。为防止环境污染，施工现场设置了五个封闭式垃圾筒，专门用于垃圾分类、分拣和存放，并及时运至规定的消纳场进行处理。为了降低噪音污染，项目部合理安排作业时间，采用低噪音设备，并对强噪声机械，搭设封闭式机棚，设置在远离居民区的一侧，使噪音源得到了较好的控制。在强化节能环保施工的同时，项目部优先使用了节能新工艺，大量采用了节能新材料，既方便了施工管理，又做到节能降耗，更提高了设备周转率，实现了文明施工和环保节能的有机结合，工程获得了上海市“文明工地”称号。
关注公众号